ISO/TS16949五大工具

1.ISO/TS 16949：

• ISO/TS 16949:2009是由國際汽車工作小組(IATF)和日本汽車製造廠公會(JAMA),於ISO/TC176(品質管制和品質保證技術委員會)的協助之下 所籌編而成。

• 前身為QS9000。

2.五大核心工具：

• APQP：先期產品品質規劃及控制計畫（Advanced Product Quality Planning And Control Plan）。
• FEMA：失效模式影響分析（Failure Mode Effects Analysis）。
• MSA：測量系統分析（Measurement System Analysis）。
• SPC：統計制程管制（Statistical process control）。
• PPAP：生產件批准程式（Production Parts Approval Process）。

3. APQP

• 用來確定和制定確保產品滿足客戶要求所進行的結構化步驟。
• 詳請參閱AIAG（ Automotive Industry Action Group ）相關參考手冊。
• 產品品質策劃迴圈。

• APQP進行過程

4. FMEA

• 一個系統的方法，在產品設計、製造、使用過程中，確定潛在的產品問題，包括。
• DFMEA：設計FMEA (Design FEMA)。
• PFMEA：制程FMEA (Process FMEA)。
• 詳請參閱AIAG（ Automotive Industry Action Group ）相關參考手冊。
• FMEA程式

5. MSA

• 評估量測系統的“重複性” (Repeatability)及“再現性”(Reproducibility)。
• 重複性(EV) -設備所產生的變異：同一作業使用同一量具在可控制的條件下，觀測一特定物理量多次，若將結果視為常態分配，此分配之分怖集中的情形。
• 再現性(AV) -評價者所產生的變異：不同操作者使用同一量具，在可控制之條件下，觀測一特定物理多次，針對所有操作者所得之量測平均值之變異。
• 詳請參閱AIAG（ Automotive Industry Action Group）相關參考手冊。

6. PPAP

• 用來確定供應商是否已經正確理解顧客工程設計記錄和規範的所有要求，並且在執行所要求的生產節拍條件下的實際生產過程中，具有持續滿足這些要求的潛在能力。
• 詳請參閱AIAG（ Automotive Industry Action Group ）相關參考手冊。

品管圈

1.定義

• 何謂品管圈
  
  • Quality control cycle（ QCC ）。
  • 在同一工作地點，或工作性質相類似的基層作業人員，以自主的力量，推行品質管制活動的小團體。
  • 這個團體將不斷地為全公司品質管制活動的一環實行自我啟發和相互啟發活用。
  • 品管技巧推行工作場所的管理改善。
• APICS對QCC的定義 
• A small group of people who normally work as a unit and meet frequently to uncover and solve problems concerning the quality of items produced, process capability, or process control. See: small group improvement activity.
•  QCC的效果
• 有形成果：可以用數位表現的成員，如：
  
  • 不良率降低、延遲率降低、抱怨次數減少、缺勤率降低、產量提升、成本下降、設備故障減少。
• 無形成果：圈長、圈員的個人成長，比較不容易用數位表現的成果，如：
  
  • 員工品質意識、問題意識、改善意識的提升、、員工對工作產生興趣、員工向心力提升、員工做事更自動自發，更積極。

2.發展經過

• 1961年石川馨博士創始『 QCC 』 ，並由日本QCC本部─日本科學技術連盟(JUSE）所推廣。
• 1967年 鍾朝嵩引進台灣取名『品管圈』。
• 1984年 中衛發展中心取名為『團結圈』。
• 1997年中國質協在北京辦理質量管理小組大會『ICQCC-北京‘97』，取名『質量管理小組』。

3.QCC類型

4.QCC活動在企業的推進步驟

• 成立QCC推進組織。
• 確定QCC推進的責任部門。
• 制定推進計畫。
• QCC活動骨幹的培訓 。
• 制定發佈QCC活動的暫行管理辦法。
• 選擇試點部門，成立2~3個小組開展活動。
• 公司領導、部門領導及技術人員給予支持，幫助解決小組活動中遇到的困難。
• 舉行成果發表會，並予以適當的表彰。
• 制定發佈QCC活動管理規定，在全公司內推廣QCC活動。

5.QCC活動程式

•  項目
• 圈的組成
• 主題選定
• 活動計畫
• 工作分配
• 現狀把握
• 目標設定
• 要因分析
• 對策擬定
• 對策實施
• 效果確認
• 標準化
• 工作檢討
•  Q.C.C v.s 8D

•  主題選定要領
• 主題要與企業的方針、目標相結合，如
•  自己工作現場的問題。
• 有關Q.C.D.M.S.方面的問題。
• 顧客(後工程)經常抱怨的問題。
• 上司經常要求的事項。
•  選題要先易後難、具體明確
• 活動週期要短。
• 提倡選擇小課題。
• 大課題分解成小課題的方法：按時間展開、按空間展開、按品質因素展開。
•  資料收集的要領
• 解決問題必先掌握事實。
• 掌握事實必須收集資料。
• 收集資料必先統計查檢表。
• 如過去一直有資料則可延用。
• 收集資料要正確。
• 資料收集可分派給有關人員一齊來收集。
• 資料的收集要注意到層別。
• 資料要持續收集到效果確認。
•  對策擬定的要領
• 人人有改善的能力，處處有改善的餘地。
• 大改善大效果的對策固然很好，但如不容易實施時小改善小效果的對策也很好。
• 不能實施的對策不是好對策。
• 最好不要花大錢的，不要太久的，馬上可以實施的為宜。
• 想對策時不要被舊有規定限制住，如能想發愚巧法更佳。
• 提出的對策經評價後，在實施前應經主管的同意。
• 對策實施階段勿忘繼續收集資料。
• 如發現有反效果時，應停止實施，並實施另外的對策，不必灰心。

6.QCC活動注意事項

• 圈長不要唱獨角戲，要全員參與。
• 討論事項時應活用腦力激蕩術。
• 活動資料要妥善保管。
• 活動應依進度進行。
• 如有疑問一定請教上司或推動小組。
• QCC活動的目的是改善現場問題點達到全員品質之目的。
• QCC不是為發表而做，也不是為得獎。
• QCC活動對公對私均有利。
• 不可排斥QCC，不可應付QCC。

7.QCC活動推行困難之解決辦法

• 圈員沒興趣：
• 普及教育：QCC活動精神、簡易的基本統計運用、改善步驟。
• 建立獎勵制度及使QCC活動導入團康活動
• 圈長缺乏領導能力：
• 提升管理者的管理能力及改善能力，做好教育訓練
• 培養圈長成為管理者的職務代理人。
• 圈長唱獨角戲：
• 訓練圈長的領導圈會的能力
• 加強圈長與圈員的雙向溝通及人際關係。
• 管理者沒有推行意願：
• 經營者的督促參與，會促進管理者對公司的推行政策有強烈的使命感。
• 基層人員的熱心積極參，也會導致管理者不得不參與。
• 沒有時間開會：
• 把開會的問題細分，每次10~15分鐘之聚會，或者以便條紙對議題提出意見；由圈長綜合整理後公佈。
• 設QCC活動公佈欄，進度及意見大家皆可理解並提出意見。
• 沒人要寫記錄：
• 記錄儘量格式化，以便填寫。
• 主席要協助記錄，對討論的結論述說清楚。
• 輪流做記錄。
• 改善效果不顯著：
• 圈員多瞭解作業的標準並做好工作教導，並對於工作技能及知識多給予傳授，熟能生巧。
• 創造性思考及腦力激蕩法之運用，以提高思考層。
• 資料整理困難：
• 收集資料：一般用查檢表可掛在現場上，由圈長或指定人員登錄；圈長核對即可。
• 統計時用規定的格式來填記就顯得容易。
• 形式化：
• 修改活動之獎勵辦法及簡化活動報告。
• 活動題目與單位之管理目標結合。
• 經營者再呼籲，管理者再教育。