ISO/TS16949五大工具

1.ISO/TS 16949：

• ISO/TS 16949:2009是由國際汽車工作小組(IATF)和日本汽車製造廠公會(JAMA),於ISO/TC176(品質管制和品質保證技術委員會)的協助之下 所籌編而成。

• 前身為QS9000。

2.五大核心工具：

• APQP：先期產品品質規劃及控制計畫（Advanced Product Quality Planning And Control Plan）。
• FEMA：失效模式影響分析（Failure Mode Effects Analysis）。
• MSA：測量系統分析（Measurement System Analysis）。
• SPC：統計制程管制（Statistical process control）。
• PPAP：生產件批准程式（Production Parts Approval Process）。

3. APQP

• 用來確定和制定確保產品滿足客戶要求所進行的結構化步驟。
• 詳請參閱AIAG（ Automotive Industry Action Group ）相關參考手冊。
• 產品品質策劃迴圈。

• APQP進行過程

4. FMEA

• 一個系統的方法，在產品設計、製造、使用過程中，確定潛在的產品問題，包括。
• DFMEA：設計FMEA (Design FEMA)。
• PFMEA：制程FMEA (Process FMEA)。
• 詳請參閱AIAG（ Automotive Industry Action Group ）相關參考手冊。
• FMEA程式

5. MSA

• 評估量測系統的“重複性” (Repeatability)及“再現性”(Reproducibility)。
• 重複性(EV) -設備所產生的變異：同一作業使用同一量具在可控制的條件下，觀測一特定物理量多次，若將結果視為常態分配，此分配之分怖集中的情形。
• 再現性(AV) -評價者所產生的變異：不同操作者使用同一量具，在可控制之條件下，觀測一特定物理多次，針對所有操作者所得之量測平均值之變異。
• 詳請參閱AIAG（ Automotive Industry Action Group）相關參考手冊。

6. PPAP

• 用來確定供應商是否已經正確理解顧客工程設計記錄和規範的所有要求，並且在執行所要求的生產節拍條件下的實際生產過程中，具有持續滿足這些要求的潛在能力。
• 詳請參閱AIAG（ Automotive Industry Action Group ）相關參考手冊。